Das aktuell neu angeschaffte Messgerät der Firma Powerside eignet sich insbesondere für die Vermessung ortsgebundener Anlagen wie beispielsweise Spritzgießmaschinen. Mit 14 Kanälen zur Energiemessung nach Genauigkeitsklasse IEC 62053-22 Klasse 0,2s kann die Leistungsaufnahme einzelner Verbraucher, aber auch komplexer Maschinen überwacht werden. Damit können sowohl im Automatik-Modus betriebene Fertigungsprozesse als auch bei manuellem Betrieb „energetische Hotspots“, Anfahr- und Leistungsspitzen detailliert abgebildet und im Anschluss durch das Fachpersonal analysiert werden. Die Internetanbindung des Messgerätes ermöglicht zudem eine Steuerung und Überwachung der laufenden Messungen aus der Ferne, beispielsweise für Langzeitversuche.
Motivation zu Energieeffizienzmaßnahmen
Energieeinsparungen und damit einhergehend Energieeffizienzmaßnahmen sind heutzutage unbedingt notwendig für die Überlebensfähigkeit industrieller Betriebe. Insbesondere die kunststoffverarbeitende Industrie mit ihren verfahrensbedingt hohen Energieverbräuchen sieht sich mehr denn je mit dieser Thematik konfrontiert – nicht nur aus Kostengründen.
Auch die ökologische Betrachtung der Kunststoffverarbeitung und ihrer Auswirkungen gewinnt zunehmend an Bedeutung und wird von den Kund:innen eingefordert. Die Umsetzung von Energieeffizienzmaßnahmen ermöglicht Unternehmen somit nicht nur Wettbewerbsvorteile in der Kostenstruktur, durch eine Verringerung der betriebsinternen Stromverbräuche und der damit einhergehenden Umweltauswirkungen, sondern auch im Bereich der Neukunden-Akquise.
Der wachsende Fokus der Endkund:innen auf ökologisch nachhaltig gefertigte Produkte führt sogar dazu, dass teilweise höhere Preise für ökologischer produzierte Bauteile akzeptiert werden.
Anforderungen an die Kunststoffverarbeiter
Als Zulieferer modernster und technologisch anspruchsvollster Industriezweige wie der Automobil-, Luftfahrt- oder Pharmabranche müssen Unternehmen, die Kunststoffbauteile produzieren, jedoch stets gewährleisten können, dass etwaige Energiesparmaßnahmen keine Qualitätsverluste bedingen. Ganz im Gegenteil gilt es weiterhin, optimale Bauteil- und Materialeigenschaften bereitzustellen.
Die energetische Bewertung einzelner Prozessparameter in der Kunststoffverarbeitung und im Kunststoff-Recycling ist am IKK – Institut für Kunststoff und Kreislauftechnik – mit neuen, mobilen Leistungs- und Netzqualitätsmessgeräten möglich. Die Forschenden können damit die vorherrschenden Einflüsse und Wechselwirkungen zwischen dem Energieverbrauch, der Bauteilqualität sowie den Umweltauswirkungen untersuchen. Die detaillierte Analyse der Leistungsaufnahme erweitert somit das Prozessverständnis um die energetische Ebene und eröffnet damit einhergehend den Raum für weitere Innovationen.
IKK untersucht Energieverbrauch beim Spritzgießen
Am IKK ist das neue Messsystem aktuell an einer Allrounder 470 A Spritzgießmaschine der Firma Arburg installiert. Neben der energetischen Verbrauchserfassung der Maschine werden im ersten Schritt auch die Einflüsse von Neuware- und Recyclingmaterialen sowie der Einfluss verschiedener Prozessparameter auf den benötigten Leistungseintrag untersucht.
